प्रिंटर संचालन समस्याओं के समाधान

प्रिंटर के काम करने के दौरान सभी प्रकार की समस्याएं सामने आएंगी, जैसे प्रिंट हेड ब्लॉकेज, इंक ब्रेक फॉल्ट

1. स्याही ठीक से डालें
स्याही मुख्य मुद्रण उपभोग्य वस्तु है, और मूल स्याही की उच्च चिकनाई से उत्तम चित्र मुद्रित किया जा सकता है। इसलिए, स्याही कारतूस और स्याही रिफिल के लिए भी एक सक्रिय तकनीकी प्रणाली है: उच्च गुणवत्ता वाली मूल स्याही निर्माता चुनें; सही रंग की स्याही की सही पहचान करें और डालें, गलत रंग और स्याही का मिश्रित उपयोग न करें; स्याही डालते समय, आप स्याही इंजेक्शन फ़नल या संबंधित स्याही रिफिल ट्यूब सहायक उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। अंत में, काम करते समय, स्याही कारतूस की क्षमता पर पूरा ध्यान दें।

2. स्याही की चिपचिपाहट और प्रिंट हेड ब्लॉकेज के बीच संबंध
मुद्रण उपकरणों के लिए, नोजल के बंद होने से कई समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, जो अक्सर स्याही की चिपचिपाहट में परिवर्तन के कारण होती हैं। स्याही की चिपचिपाहट बहुत अधिक होने से स्याही की गतिशीलता बाधित होती है, और इस दौरान पर्याप्त मात्रा में स्याही बाहर नहीं निकल पाती; स्याही की चिपचिपाहट बहुत कम होने से पीज़ोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल के नोजल रीसाइक्लिंग के दौरान आसानी से हवा अंदर ले लेते हैं, और फिर इस अवधि के दौरान स्याही को अवशोषित करना मुश्किल हो जाता है, जिससे हवा बाहर निकल जाती है। इन दोनों स्थितियों में, स्याही के वातावरण पर ध्यान देना आवश्यक है। स्याही का उपयोग करने से पहले, स्याही को 24 घंटे से अधिक समय तक उपयोग के लिए उपयुक्त वातावरण में रखें।

3. प्रिंटर की स्याही वापस आने की समस्या को कैसे हल करें?
स्याही की खराबी एक अपेक्षाकृत सामान्य मुद्रण दोष है जो दैनिक उपयोग में होता है, आमतौर पर स्याही या रीफिल ट्यूब फिटिंग में हवा के दबाव के कारण होने वाली संबंधित समस्याओं के कारण। समाधान तीन प्रकार के निरीक्षण हैं: स्याही का रिसाव तो नहीं है, यह जाँचने के लिए कि क्या हवा वायुमंडलीय दबाव में प्रवेश करती है, जिससे स्याही का वापस प्रवाह होता है और स्याही की समस्या वापस आ जाती है; दूसरा यह जाँचने के लिए है कि क्या स्याही लीक हो रही है; रीफिल ट्यूब के सीलिंग संपर्क को सीलबंद करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सीलबंद ट्यूब वायुरोधी है, क्योंकि रीफिल ट्यूब के निकट जुड़े होने से स्याही प्रणाली में हवा प्रवेश नहीं करेगी और स्याही वापस प्रवाह की घटना का कारण नहीं बनेगी।
जाँच के बाद, अगर यह पाया जाता है कि इंटरफ़ेस सील नहीं है, तो इसे दोबारा जोड़ा जा सकता है ताकि सील लीक न हो। इसके अलावा, रीफ़िल ट्यूब आदि के लिए चेक वाल्व स्विच भी लगाया जा सकता है।

4.स्याही टूटने की समस्या का समाधान कैसे करें?
सबसे पहले पुष्टि करें कि सफाई प्रभाव अच्छा नहीं है, परिणाम हर समय खराब होता है, हमेशा टूटी हुई स्याही होती है, सफाई और टूटी हुई स्याही ठीक नहीं होती है, इस तरह की समस्या दिखाई देती है, स्याही ढेर को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, और स्याही ढेर टोपी की स्थिति, बेहतर सफाई प्रभाव प्राप्त करने के लिए; दूसरा एक बेहतर सफाई प्रभाव है, लेकिन प्रिंट शुरू होने पर टूटी हुई स्याही के रंग का एक बड़ा क्षेत्र दिखाई देगा, और एक पंक्ति प्रिंट करना जारी रखेगा, पूरी तरह से टूटी हुई स्याही होगी, इस तरह की स्थिति शायद रिसाव स्याही का कारण है, इंटरफेस और ओ-रिंग के तांबे के सेट की जांच करने की आवश्यकता है।

दूसरा, स्याही टूटने के बाद कुछ समय के लिए, टूटे हुए इंकजेट की छपाई का प्रदर्शन बहुत अच्छा नहीं होता, कई रंगों पर, यह मुख्य रूप से इंक कार्ट्रिज के आगे के सिरे या रिफिल ट्यूब में बड़े बुलबुले होने के कारण होता है। रिफिल ट्यूब की जाँच करें कि बीच में बहुत सारे बुलबुले तो नहीं हैं। स्याही के ढेर पर क्लिक करने के बाद, इसे एक दिशा में घुमाएँ।