प्रिंटर संचालन संबंधी समस्याओं के समाधान

प्रिंटर के काम करने के दौरान कई तरह की समस्याएं आ सकती हैं, जैसे प्रिंट हेड का जाम होना, स्याही लीक होना आदि।

1. स्याही को ठीक से डालें
स्याही प्रिंटिंग की मुख्य सामग्री है, और उच्च गुणवत्ता वाली असली स्याही से एकदम सटीक चित्र छपते हैं। इसलिए स्याही कार्ट्रिज और स्याही रिफिलिंग भी एक महत्वपूर्ण तकनीकी प्रक्रिया है: उच्च गुणवत्ता वाले असली स्याही निर्माता का चयन करें; सही रंग की स्याही की पहचान करें और उसे डालें, गलत रंग की स्याही न डालें और न ही स्याही को मिलाकर उपयोग करें; स्याही डालने के लिए आप स्याही इंजेक्शन फ़नल या स्याही रिफिल ट्यूब से संबंधित सहायक उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं। अंत में, काम करते समय, स्याही कार्ट्रिज की क्षमता पर हमेशा ध्यान दें।

2. स्याही की चिपचिपाहट और प्रिंट हेड अवरोध के बीच संबंध
प्रिंटिंग उपकरणों में कई समस्याएं नोजल के जाम होने के कारण होती हैं, अक्सर इसका कारण स्याही की चिपचिपाहट में बदलाव होता है। स्याही की चिपचिपाहट बहुत अधिक होने पर स्याही का प्रवाह बढ़ जाता है, जिससे स्याही की मात्रा अपर्याप्त हो जाती है। वहीं, स्याही की चिपचिपाहट बहुत कम होने पर पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल का नोजल रीसाइक्लिंग के दौरान आसानी से हवा सोख लेता है, जिससे स्याही का अवशोषण मुश्किल हो जाता है और हवा बाहर निकल पाती है। इन दोनों ही मामलों में स्याही के वातावरण पर ध्यान देना आवश्यक है। स्याही का उपयोग करने से पहले, उसे 24 घंटे से अधिक समय तक उपयुक्त वातावरण में रखना चाहिए।

3. प्रिंटर में स्याही वापस आने की समस्या का समाधान कैसे करें?
स्याही की खराबी प्रिंटिंग में होने वाली एक आम समस्या है, जो आमतौर पर स्याही या रिफिल ट्यूब फिटिंग में हवा के दबाव के कारण होती है। इसका समाधान तीन प्रकार की जांच करके किया जा सकता है: पहली जांच में स्याही के रिसाव की जांच करना शामिल है, ताकि हवा के दबाव के कारण स्याही का बैक फ्लो न हो। दूसरी जांच में स्याही के रिसाव की जांच करना शामिल है। रिफिल ट्यूब के साथ सीलिंग संपर्क की जांच करना भी ज़रूरी है, क्योंकि रिफिल ट्यूब के ठीक से न जुड़ने पर हवा स्याही प्रणाली में प्रवेश कर जाती है, जिससे स्याही का बैक फ्लो हो सकता है।
जांच के बाद, यदि यह पाया जाता है कि इंटरफ़ेस सील नहीं है, तो इसे पुनः कनेक्ट किया जा सकता है, जिससे रिसाव न हो। इसके अलावा, रिफिल ट्यूब आदि के लिए चेक वाल्व स्विच को चालू किया जा सकता है।

4. स्याही के लीक होने की समस्या का समाधान कैसे करें?
सबसे पहले यह जांच लें कि क्या सफाई का असर अच्छा नहीं है। यदि परिणाम खराब आ रहा है और हर बार स्याही के धब्बे दिखाई दे रहे हैं, और सफाई और धब्बे की समस्या हल नहीं हो रही है, तो इस तरह की समस्या होने पर स्याही स्टैक और उसके ढक्कन की स्थिति को समायोजित करना आवश्यक है, ताकि बेहतर सफाई हो सके। दूसरी ओर, यदि सफाई का असर तो अच्छा है, लेकिन प्रिंट शुरू होते ही स्याही के धब्बे दिखाई देने लगते हैं, और फिर पूरी पंक्ति प्रिंट करने पर स्याही के धब्बे दिखाई देने लगते हैं, तो ऐसी स्थिति स्याही के रिसाव के कारण हो सकती है। इसके लिए कॉपर इंटरफेस और ओ-रिंग की जांच करनी चाहिए।

दूसरा कारण यह है कि स्याही खत्म होने के बाद कुछ समय के लिए प्रिंटिंग परफॉर्मेंस कम हो जाती है, खासकर कुछ रंगों में। इसका मुख्य कारण इंक कार्ट्रिज के आगे के हिस्से या रिफिल ट्यूब में बड़े-बड़े बुलबुले होना है। रिफिल ट्यूब की जांच करें कि क्या उसमें बहुत सारे बुलबुले हैं। स्याही खत्म होने के बाद प्रिंटर को एक दिशा में घुमाएं।