कपड़ा छपाई के रुझान

अवलोकन

बर्कशायर हैथवे कंपनी - बिजनेसवायर के शोध से पता चलता है कि वैश्विक कपड़ा छपाई बाजार 2026 तक 28.2 बिलियन वर्ग मीटर तक पहुंच जाएगा, जबकि 2020 में डेटा केवल 22 बिलियन अनुमानित था, जिसका अर्थ है कि आगामी वर्षों में अभी भी कम से कम 27% वृद्धि की गुंजाइश है।
कपड़ा छपाई बाजार में वृद्धि मुख्य रूप से बढ़ती प्रयोज्य आय से प्रेरित है, इसलिए, विशेष रूप से उभरते देशों में, उपभोक्ता आकर्षक डिज़ाइन और डिज़ाइनर परिधानों वाले फैशनेबल कपड़े खरीदने में सक्षम हो रहे हैं। जब तक कपड़ों की मांग बढ़ती रहेगी और आवश्यकताएं बढ़ती रहेंगी, कपड़ा छपाई उद्योग फलता-फूलता रहेगा, जिसके परिणामस्वरूप कपड़ा छपाई तकनीकों की मांग और बढ़ेगी। अब कपड़ा छपाई के बाजार में मुख्य रूप से स्क्रीन प्रिंटिंग, सब्लिमेशन प्रिंटिंग, डीटीजी प्रिंटिंग और डीटीएफ प्रिंटिंग का कब्जा है।

स्क्रीन प्रिंटिंग

स्क्रीन प्रिंटिंग, जिसे सिल्कस्क्रीन प्रिंटिंग भी कहा जाता है, संभवतः सबसे पुरानी कपड़ा छपाई तकनीकों में से एक है। स्क्रीन प्रिंटिंग चीन में शुरू हुई और 18वीं शताब्दी में बड़े पैमाने पर यूरोप में इसका प्रचलन हुआ।
स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया पूरी करने के लिए, आपको पॉलिएस्टर या नायलॉन की जाली से बनी एक स्क्रीन बनानी होगी और उसे एक फ्रेम पर मजबूती से फैलाना होगा। फिर, एक स्क्वीजी को स्क्रीन पर घुमाकर खुली जाली (स्याही के लिए अभेद्य हिस्सों को छोड़कर) को स्याही से भर दिया जाता है, और स्क्रीन तुरंत सब्सट्रेट को छू लेगी। इस बिंदु पर, आप पा सकते हैं कि आप एक बार में केवल एक ही रंग प्रिंट कर सकते हैं। अगर आप एक रंगीन डिज़ाइन बनाना चाहते हैं, तो आपको कई स्क्रीन की आवश्यकता होगी।

पेशेवरों

बड़े ऑर्डर के लिए अनुकूल
चूंकि स्क्रीन बनाने की लागत निश्चित होती है, इसलिए जितनी अधिक यूनिटें मुद्रित की जाएंगी, प्रति यूनिट लागत उतनी ही कम होगी।
उत्कृष्ट मुद्रण प्रभाव
स्क्रीन प्रिंटिंग में जीवंत रंगों के साथ प्रभावशाली फिनिश बनाने की क्षमता है।
अधिक लचीले मुद्रण विकल्प
स्क्रीन प्रिंटिंग आपको अधिक बहुमुखी विकल्प प्रदान करती है क्योंकि इसका उपयोग लगभग सभी सपाट सतहों जैसे कांच, धातु, प्लास्टिक आदि पर प्रिंट करने के लिए किया जा सकता है।

दोष

छोटे ऑर्डर के प्रति अमित्र
स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए अन्य मुद्रण विधियों की तुलना में अधिक तैयारी की आवश्यकता होती है, जिसके कारण यह छोटे ऑर्डर के लिए लागत प्रभावी नहीं होती है।
रंगीन डिज़ाइनों के लिए महंगा
यदि आपको बहु-रंग प्रिंट करना है तो आपको अधिक स्क्रीन की आवश्यकता होगी, जिससे प्रक्रिया अधिक समय लेने वाली हो जाएगी।
पर्यावरण के अनुकूल नहीं
स्क्रीन प्रिंटिंग में स्याही मिलाने और स्क्रीन साफ़ करने में बहुत सारा पानी बर्बाद होता है। बड़े ऑर्डर आने पर यह नुकसान और भी बढ़ जाता है।
उच्च बनाने की क्रिया मुद्रण
1950 के दशक में नोएल डी प्लासे द्वारा उच्च बनाने की क्रिया मुद्रण का विकास किया गया था। इस मुद्रण पद्धति के निरंतर विकास के साथ, उच्च बनाने की क्रिया मुद्रण के उपयोगकर्ताओं को अरबों ट्रांसफर पेपर बेचे गए।
सब्लिमेशन प्रिंटिंग में, प्रिंटहेड के गर्म होने के बाद, सबसे पहले सब्लिमेशन रंगों को फिल्म में स्थानांतरित किया जाता है। इस प्रक्रिया में, रंग वाष्पीकृत होकर तुरंत फिल्म पर लग जाते हैं और फिर ठोस रूप में बदल जाते हैं। हीट प्रेस मशीन की मदद से, डिज़ाइन को सब्सट्रेट में स्थानांतरित किया जाता है। सब्लिमेशन प्रिंटिंग से मुद्रित पैटर्न उच्च रिज़ॉल्यूशन और वास्तविक रंगों के साथ लगभग स्थायी रूप से बने रहते हैं।

पेशेवरों

पूर्ण-रंगीन आउटपुट और लंबे समय तक चलने वाला
सब्लिमेशन प्रिंटिंग उन तरीकों में से एक है जो कपड़ों और कठोर सतहों पर पूर्ण-रंगीन आउटपुट प्रदान करती है। और यह पैटर्न टिकाऊ होता है और लगभग स्थायी रूप से बना रहता है।
मास्टर करना आसान
यह बस सरल चरणों से सीखने योग्य है और इसे सीखना आसान है, जिससे यह नए लोगों के लिए बहुत अनुकूल और उपयुक्त है।

दोष

सबस्ट्रेट्स पर प्रतिबंध हैं
सबस्ट्रेट्स पॉलिएस्टर कोटेड/पॉलिएस्टर कपड़े से बने, सफ़ेद/हल्के रंग के होने चाहिए। गहरे रंग की वस्तुएँ उपयुक्त नहीं हैं।
उच्च लागत
उदात्तीकरण स्याही महंगी होती है जिससे कीमतें बढ़ सकती हैं।
बहुत समय लगेगा
उच्च बनाने की क्रिया प्रिंटर धीरे-धीरे काम कर सकते हैं जिससे आपके उत्पादन की गति धीमी हो जाएगी।

डीटीजी प्रिंटिंग
डीटीजी प्रिंटिंग, जिसे डायरेक्ट टू गारमेंट प्रिंटिंग भी कहा जाता है, कपड़ा छपाई उद्योग में एक अपेक्षाकृत नई अवधारणा है। इस पद्धति का विकास 1990 के दशक में संयुक्त राज्य अमेरिका में व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हुआ था।
डीटीजी प्रिंटिंग में प्रयुक्त कपड़ा स्याही तेल-आधारित रसायनिक पदार्थ हैं जिनके लिए एक विशेष उपचार प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। चूँकि ये तेल-आधारित हैं, इसलिए ये कपास, बाँस आदि जैसे प्राकृतिक रेशों पर छपाई के लिए अधिक उपयुक्त हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि परिधान के रेशे छपाई के लिए अधिक उपयुक्त स्थिति में हैं, पूर्व-उपचार आवश्यक है। पूर्व-उपचारित परिधान स्याही के साथ अधिक पूर्ण रूप से एकीकृत हो सकता है।

पेशेवरों

कम मात्रा/अनुकूलित ऑर्डर के लिए उपयुक्त
डीटीजी प्रिंटिंग में सेटअप समय कम लगता है और यह लगातार डिज़ाइन आउटपुट कर सकती है। स्क्रीन प्रिंटिंग की तुलना में उपकरणों में कम अग्रिम निवेश के कारण यह कम समय में लागत प्रभावी है।
बेजोड़ प्रिंट प्रभाव
मुद्रित डिज़ाइन सटीक होते हैं और उनमें ज़्यादा बारीकियाँ होती हैं। उपयुक्त कपड़ों के साथ जल-आधारित स्याही का संयोजन डीटीजी प्रिंटिंग में अपना अधिकतम प्रभाव डाल सकता है।
त्वरित बदलाव समय
डीटीजी प्रिंटिंग आपको मांग पर प्रिंट करने की अनुमति देती है, यह अधिक लचीला है और आप छोटे ऑर्डरों को भी शीघ्रता से पूरा कर सकते हैं।

दोष

वस्त्र प्रतिबंध
डीटीजी प्रिंटिंग प्राकृतिक रेशों पर छपाई के लिए सबसे उपयुक्त है। दूसरे शब्दों में, पॉलिएस्टर जैसे कुछ अन्य वस्त्र डीटीजी प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं। और गहरे रंग के वस्त्र पर छपे रंग कम जीवंत दिखाई दे सकते हैं।
पूर्व उपचार आवश्यक
परिधान को पूर्व-उपचारित करने में समय लगता है और इससे उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है। इसके अलावा, परिधान पर किया गया पूर्व-उपचार दोषपूर्ण भी हो सकता है। परिधान को गर्म प्रेस करने के बाद दाग, क्रिस्टलीकरण या विरंजन दिखाई दे सकता है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुपयुक्त
अन्य तरीकों की तुलना में, डीटीजी प्रिंटिंग में एक यूनिट प्रिंट करने में अपेक्षाकृत ज़्यादा समय लगता है और यह ज़्यादा महंगी भी होती है। स्याही महंगी हो सकती है, जो सीमित बजट वाले खरीदारों के लिए बोझ बन सकती है।

डीटीएफ प्रिंटिंग
डीटीएफ मुद्रण (डायरेक्ट टू फिल्म प्रिंटिंग) सभी प्रचलित मुद्रण विधियों में से नवीनतम मुद्रण विधि है।
यह मुद्रण पद्धति इतनी नई है कि इसके विकास का कोई रिकॉर्ड अभी तक उपलब्ध नहीं है। हालाँकि DTF मुद्रण कपड़ा मुद्रण उद्योग में एक नई तकनीक है, फिर भी यह उद्योग में तेज़ी से लोकप्रिय हो रही है। इसकी सरलता, सुविधा और उत्कृष्ट मुद्रण गुणवत्ता के कारण, अधिक से अधिक व्यवसायी अपने व्यवसाय का विस्तार करने और विकास हासिल करने के लिए इस नई पद्धति को अपना रहे हैं।
डीटीएफ प्रिंटिंग के लिए, पूरी प्रक्रिया में कुछ मशीनों या पुर्जों की आवश्यकता होती है। ये हैं डीटीएफ प्रिंटर, सॉफ्टवेयर, हॉट-मेल्ट एडहेसिव पाउडर, डीटीएफ ट्रांसफर फिल्म, डीटीएफ इंक, स्वचालित पाउडर शेकर (वैकल्पिक), ओवन और हीट प्रेस मशीन।
डीटीएफ प्रिंटिंग शुरू करने से पहले, आपको अपने डिज़ाइन तैयार करने चाहिए और प्रिंटिंग सॉफ़्टवेयर के पैरामीटर सेट करने चाहिए। यह सॉफ़्टवेयर डीटीएफ प्रिंटिंग का एक अभिन्न अंग है क्योंकि यह स्याही की मात्रा और स्याही की बूंदों के आकार, रंग प्रोफ़ाइल आदि जैसे महत्वपूर्ण कारकों को नियंत्रित करके अंततः प्रिंट की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
डीटीजी प्रिंटिंग के विपरीत, डीटीएफ प्रिंटिंग में डीटीएफ स्याही का उपयोग किया जाता है, जो सियान, पीले, मैजेंटा और काले रंगों में निर्मित विशेष रंगद्रव्य होते हैं, जो सीधे फिल्म पर प्रिंट करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। आपको अपने डिज़ाइन की नींव बनाने के लिए सफेद स्याही और विस्तृत डिज़ाइनों को प्रिंट करने के लिए अन्य रंगों की आवश्यकता होती है। और फिल्मों को विशेष रूप से इस तरह डिज़ाइन किया जाता है कि उन्हें आसानी से स्थानांतरित किया जा सके। ये आमतौर पर शीट के रूप में (छोटे बैच के ऑर्डर के लिए) या रोल के रूप में (थोक ऑर्डर के लिए) उपलब्ध होती हैं।
फिर हॉट-मेल्ट एडहेसिव पाउडर को डिज़ाइन पर लगाया जाता है और हिलाकर हटाया जाता है। कुछ कंपनियाँ दक्षता बढ़ाने के लिए स्वचालित पाउडर शेकर का इस्तेमाल करती हैं, जबकि कुछ कंपनियाँ पाउडर को हाथ से ही हिलाती हैं। यह पाउडर डिज़ाइन को परिधान से जोड़ने के लिए एक चिपकने वाले पदार्थ का काम करता है। इसके बाद, हॉट-मेल्ट एडहेसिव पाउडर वाली फिल्म को ओवन में रखा जाता है ताकि पाउडर पिघल जाए और फिल्म पर बना डिज़ाइन हीट प्रेस मशीन की मदद से परिधान पर लगाया जा सके।

पेशेवरों

ज्यादा टिकाऊ
डीटीएफ मुद्रण द्वारा निर्मित डिजाइन अधिक टिकाऊ होते हैं, क्योंकि वे खरोंच-प्रतिरोधी, ऑक्सीकरण/जल-प्रतिरोधी, उच्च लोचदार होते हैं, तथा आसानी से विकृत या फीके नहीं पड़ते।
परिधान सामग्री और रंगों पर व्यापक विकल्प
डीटीजी प्रिंटिंग, सब्लिमेशन प्रिंटिंग और स्क्रीन प्रिंटिंग में परिधान सामग्री, परिधान रंग या स्याही के रंग संबंधी प्रतिबंध होते हैं। जबकि डीटीएफ प्रिंटिंग इन सीमाओं को तोड़ सकती है और किसी भी रंग की सभी परिधान सामग्री पर प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है।
अधिक लचीला इन्वेंट्री प्रबंधन
डीटीएफ प्रिंटिंग आपको पहले फिल्म पर प्रिंट करने और फिर उसे स्टोर करने की सुविधा देती है, यानी आपको पहले डिज़ाइन को परिधान पर लगाने की ज़रूरत नहीं है। प्रिंटेड फिल्म को लंबे समय तक स्टोर किया जा सकता है और ज़रूरत पड़ने पर उसे आसानी से ट्रांसफर भी किया जा सकता है। इस तरीके से आप अपनी इन्वेंट्री को ज़्यादा लचीले ढंग से मैनेज कर सकते हैं।
विशाल उन्नयन क्षमता
रोल फीडर और ऑटोमैटिक पाउडर शेकर जैसी मशीनें स्वचालन और उत्पादन क्षमता को काफ़ी बेहतर बनाने में मदद करती हैं। अगर व्यवसाय के शुरुआती दौर में आपका बजट सीमित है, तो ये सभी विकल्प वैकल्पिक हैं।

दोष

मुद्रित डिज़ाइन अधिक ध्यान देने योग्य है
डीटीएफ फिल्म के साथ स्थानांतरित डिजाइन अधिक ध्यान देने योग्य हैं क्योंकि वे परिधान की सतह पर मजबूती से चिपक गए हैं, यदि आप सतह को छूते हैं तो आप पैटर्न महसूस कर सकते हैं
अधिक प्रकार की उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता
डीटीएफ फिल्म, डीटीएफ स्याही और हॉट-मेल्ट पाउडर सभी डीटीएफ मुद्रण के लिए आवश्यक हैं, जिसका अर्थ है कि आपको शेष उपभोग्य सामग्रियों और लागत नियंत्रण पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।
फिल्में पुनर्चक्रण योग्य नहीं हैं
फ़िल्में सिर्फ़ एक बार इस्तेमाल होती हैं, ट्रांसफर के बाद बेकार हो जाती हैं। अगर आपका व्यवसाय फल-फूल रहा है, तो आप जितनी ज़्यादा फ़िल्में इस्तेमाल करेंगे, उतना ही ज़्यादा कचरा पैदा होगा।

डीटीएफ प्रिंटिंग क्यों?
व्यक्तियों या छोटे और मध्यम आकार के व्यवसायों के लिए उपयुक्त
स्टार्टअप्स और छोटे व्यवसायों के लिए डीटीएफ प्रिंटर ज़्यादा किफ़ायती हैं। और स्वचालित पाउडर शेकर को जोड़कर उनकी क्षमता को बड़े पैमाने पर उत्पादन स्तर तक बढ़ाने की अभी भी संभावनाएँ हैं। उपयुक्त संयोजन से, मुद्रण प्रक्रिया को न केवल यथासंभव अनुकूलित किया जा सकता है, बल्कि थोक ऑर्डर की पाचन क्षमता में भी सुधार किया जा सकता है।
एक ब्रांड निर्माण सहायक
ज़्यादा से ज़्यादा निजी विक्रेता अपने व्यवसाय के अगले विकास बिंदु के रूप में डीटीएफ प्रिंटिंग को अपना रहे हैं, क्योंकि डीटीएफ प्रिंटिंग उनके लिए सुविधाजनक और आसान है और प्रिंट प्रभाव संतोषजनक है क्योंकि पूरी प्रक्रिया में कम समय लगता है। कुछ विक्रेता यूट्यूब पर भी डीटीएफ प्रिंटिंग के साथ अपने कपड़ों के ब्रांड को चरण-दर-चरण बनाने का तरीका साझा करते हैं। वास्तव में, डीटीएफ प्रिंटिंग छोटे व्यवसायों के लिए अपने ब्रांड बनाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है क्योंकि यह आपको कपड़ों की सामग्री और रंगों, स्याही के रंगों और स्टॉक प्रबंधन के मामले में व्यापक और अधिक लचीले विकल्प प्रदान करता है।
अन्य मुद्रण विधियों की तुलना में महत्वपूर्ण लाभ
जैसा कि ऊपर बताया गया है, डीटीएफ प्रिंटिंग के फायदे बेहद महत्वपूर्ण हैं। किसी पूर्व-उपचार की आवश्यकता नहीं, तेज़ प्रिंटिंग प्रक्रिया, स्टॉक बहुमुखी प्रतिभा में सुधार के अवसर, प्रिंटिंग के लिए ज़्यादा कपड़े उपलब्ध, और बेहतरीन प्रिंट गुणवत्ता, ये फायदे अन्य तरीकों की तुलना में इसकी खूबियों को दर्शाने के लिए पर्याप्त हैं, लेकिन ये डीटीएफ प्रिंटिंग के सभी फायदों का एक छोटा सा हिस्सा मात्र हैं, इसके फायदे अभी भी अनगिनत हैं।
डीटीएफ प्रिंटर कैसे चुनें?
उपयुक्त डीटीएफ प्रिंटर का चयन कैसे करें, निर्णय लेने से पहले बजट, आपके अनुप्रयोग परिदृश्य, प्रिंट गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं आदि को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
भविष्य की प्रवृत्ति
लगातार बढ़ती जनसंख्या और निवासियों की कपड़ों की बढ़ती माँग के कारण पारंपरिक श्रम-प्रधान स्क्रीन प्रिंटिंग के बाज़ार में तेज़ी से वृद्धि हुई है। हालाँकि, उद्योग में डिजिटल प्रिंटिंग के उपयोग और अपनाने के साथ, पारंपरिक स्क्रीन प्रिंटिंग को कड़ी प्रतिस्पर्धा का सामना करना पड़ रहा है।
डिजिटल मुद्रण में वृद्धि का श्रेय इसकी उन तकनीकी सीमाओं को दूर करने की क्षमता को दिया जाता है जो पारंपरिक मुद्रण अनुप्रयोगों में अपरिहार्य हैं, तथा इसका उपयोग छोटे-मात्रा वाले उत्पादनों में किया जाता है जिसमें विविध और अनुकूलित डिजाइन शामिल होते हैं, जो पारंपरिक स्क्रीन प्रिंटिंग की कमजोरी साबित होती है।
वस्त्र मुद्रण उद्योग में लागत नियंत्रण समस्याओं में वस्त्रों की स्थिरता और अपव्यय हमेशा से एक प्रमुख चिंता का विषय रहा है। इसके अतिरिक्त, पर्यावरणीय मुद्दे भी पारंपरिक वस्त्र मुद्रण उद्योग की एक प्रमुख आलोचना हैं। यह बताया गया है कि यह उद्योग ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन के 10% के लिए ज़िम्मेदार है। जबकि डिजिटल प्रिंटिंग उद्यमों को छोटे ऑर्डर के उत्पादन को पूरा करने के लिए माँग पर मुद्रण करने और अपने कारखानों को अन्य देशों में स्थानांतरित किए बिना अपने देश में अपना व्यवसाय बनाए रखने की अनुमति देती है, जहाँ श्रम कम खर्चीला है। इसलिए, वे फैशन के रुझानों का पालन करने के लिए उत्पादन समय की गारंटी दे सकते हैं, और उचित और त्वरित प्रिंट प्रभाव परीक्षण करने की अनुमति देकर डिज़ाइन प्रक्रिया में शिपिंग लागत और अतिरिक्त अपव्यय को कम कर सकते हैं। यही कारण है कि Google पर "स्क्रीन प्रिंटिंग" और "सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग" कीवर्ड की खोज मात्रा में क्रमशः 18% और 33% की गिरावट आई है (मई 2022 के आंकड़े)। जबकि "डिजिटल प्रिंटिंग" और "डीटीएफ प्रिंटिंग" की खोज मात्रा में क्रमशः 124% और 303% की वृद्धि हुई है (मई 2022 के आंकड़े)। यह कहना कोई अतिशयोक्ति नहीं है कि डिजिटल प्रिंटिंग कपड़ा छपाई का भविष्य है।