यूवी मुद्रण की एक अनूठी विधि हैडिजिटल प्रिंटिंगपराबैंगनी (यूवी) प्रकाश को सूखा या इलाज करने के लिए प्रकाश, चिपकने या कोटिंग्स का उपयोग करते हुए, जैसे ही यह कागज, या एल्यूमीनियम, फोम बोर्ड या ऐक्रेलिक को हिट करता है - वास्तव में, जब तक कि यह प्रिंटर में फिट बैठता है, तकनीक का उपयोग लगभग किसी भी चीज़ पर प्रिंट करने के लिए किया जा सकता है।
यूवी इलाज की तकनीक - सूखने की फोटोकैमिकल प्रक्रिया - मूल रूप से मैनीक्योर में उपयोग किए जाने वाले जेल नेल पॉलिश को जल्दी से सूखने के साधन के रूप में पेश किया गया था, लेकिन इसे हाल ही में प्रिंटिंग उद्योग द्वारा अपनाया गया है जहां इसका उपयोग साइनेज और ब्रोशर से बीयर की बोतलों तक कुछ भी प्रिंट करने के लिए किया जाता है। प्रक्रिया पारंपरिक मुद्रण के समान है, एकमात्र अंतर स्याही का उपयोग किया जाता है और सूखने की प्रक्रिया - और उत्पादित बेहतर उत्पाद।
पारंपरिक मुद्रण में, विलायक स्याही का उपयोग किया जाता है; ये वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) को वाष्पित और जारी कर सकते हैं जो पर्यावरण के लिए हानिकारक हैं। विधि भी पैदा करती है - और उपयोग करती है - गर्मी और एक गंध के साथ। इसके अलावा, स्याही ऑफसेटिंग प्रक्रिया और सुखाने में मदद करने के लिए अतिरिक्त स्प्रे पाउडर की आवश्यकता होती है, जिसमें कई दिन लग सकते हैं। स्याही मुद्रण माध्यम में अवशोषित हो जाती है, इसलिए रंग धोए और फीके लग सकते हैं। मुद्रण प्रक्रिया ज्यादातर कागज और कार्ड माध्यमों तक सीमित है, इसलिए इसका उपयोग प्लास्टिक, कांच, धातु, पन्नी या यूवी प्रिंटिंग जैसी ऐक्रेलिक जैसी सामग्रियों पर नहीं किया जा सकता है।
यूवी प्रिंटिंग में, पारा/क्वार्ट्ज या एलईडी लाइट्स का उपयोग गर्मी के बजाय इलाज के लिए किया जाता है; विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उच्च-तीव्रता वाले यूवी प्रकाश को बारीकी से अनुसरण किया जाता है क्योंकि विशेष स्याही को मुद्रण के माध्यम पर वितरित किया जाता है, जैसे ही इसे लागू किया जाता है, इसे सूख जाता है। क्योंकि स्याही एक ठोस या पेस्ट से लगभग तुरंत एक तरल में बदल जाती है, इसलिए इसे वाष्पित करने का कोई मौका नहीं है और इसलिए कोई भी VOCS, विषाक्त धुएं या ओजोन जारी नहीं किया जाता है, जिससे प्रौद्योगिकी को लगभग एक शून्य कार्बन पदचिह्न के साथ पर्यावरण के अनुकूल बना दिया जाता है।
स्याही, चिपकने वाला या कोटिंग में तरल मोनोमर्स, ऑलिगोमर्स का मिश्रण होता है - पॉलिमर जिसमें कुछ दोहराए जाने वाली इकाइयां शामिल होती हैं - और फोटोइनिटेटर्स। इलाज की प्रक्रिया के दौरान, 200 और 400 एनएम के बीच एक तरंग दैर्ध्य के साथ, स्पेक्ट्रम के पराबैंगनी भाग में उच्च तीव्रता वाली रोशनी, फोटोइजिटिएटर द्वारा अवशोषित होती है जो एक रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरती है-रासायनिक क्रॉस लिंकिंग-और स्याही, कोटिंग या चिपकने का कारण बनता है।
यह देखना आसान है कि यूवी प्रिंटिंग ने पारंपरिक पानी और विलायक-आधारित थर्मल ड्रायिंग तकनीकों से क्यों आगे निकल गया है और क्यों यह लोकप्रियता में बढ़ते रहने की उम्मीद है। न केवल विधि उत्पादन को गति देती है - जिसका अर्थ है कि कम समय में अधिक किया जाता है - अस्वीकृति दर कम हो जाती है क्योंकि गुणवत्ता अधिक होती है। स्याही की गीली बूंदों को समाप्त कर दिया जाता है, इसलिए कोई रगड़ या धब्बा नहीं है, और जैसा कि सुखाने लगभग तत्काल है, कोई वाष्पीकरण नहीं है और इसलिए कोटिंग की मोटाई या मात्रा का कोई नुकसान नहीं है। महीन विवरण संभव के रूप में संभव हैं, और रंग तेज और अधिक ज्वलंत हैं क्योंकि मुद्रण माध्यम पर कोई अवशोषण नहीं है: पारंपरिक मुद्रण विधियों पर यूवी मुद्रण का चयन करना एक लक्जरी उत्पाद के उत्पादन के बीच का अंतर हो सकता है, और कुछ ऐसा जो बहुत कम बेहतर लगता है।
स्याही ने भौतिक गुणों में भी सुधार किया है, ग्लोस फिनिश, बेहतर खरोंच, रासायनिक, विलायक और कठोरता प्रतिरोध, बेहतर लोच और फिनिश उत्पाद भी बेहतर ताकत से लाभान्वित होते हैं। वे अधिक टिकाऊ और मौसम प्रतिरोधी भी हैं, और लुप्त होने के लिए एक बढ़े हुए प्रतिरोध की पेशकश करते हैं जो उन्हें बाहरी साइनेज के लिए आदर्श बनाते हैं। प्रक्रिया भी अधिक लागत प्रभावी है-अधिक उत्पादों को कम समय में, बेहतर गुणवत्ता पर और कम अस्वीकृति के साथ मुद्रित किया जा सकता है। लगभग उत्सर्जित वीओसी की कमी का मतलब है कि पर्यावरण को कम नुकसान होता है और अभ्यास अधिक टिकाऊ है।
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पोस्ट टाइम: APR-22-2022