डीटीएफ ट्रांसफर पैटर्न की गुणवत्ता को कौन सी चीजें प्रभावित करेंगी?

1.प्रिंट हेड-सबसे आवश्यक घटकों में से एक

क्या आप जानते हैं कि इंकजेट प्रिंटर कई तरह के रंग क्यों प्रिंट कर सकते हैं? मुख्य बात यह है कि चार CMYK स्याही को मिलाकर कई तरह के रंग बनाए जा सकते हैं। प्रिंटहेड किसी भी प्रिंटिंग कार्य का सबसे ज़रूरी हिस्सा होता है। किस तरह के प्रिंटहेड का इस्तेमाल किया जाता है, यह परियोजना के समग्र परिणाम को बहुत प्रभावित करता है। इसलिए, प्रिंटहेड की स्थिति प्रिंटिंग प्रभाव की गुणवत्ता के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। प्रिंटहेड कई छोटे-छोटे विद्युत उपकरणों और कई नोजल से बना होता है जो अलग-अलग रंगों की स्याही को धारण करते हैं। यह प्रिंटर में डाले गए कागज़ या फिल्म पर स्याही को स्प्रे या ड्रॉप करेगा।
उदाहरण के लिए, Epson L1800 प्रिंट हेड में नोजल होल की 6 पंक्तियाँ हैं, प्रत्येक पंक्ति में 90, यानी कुल 540 नोजल होल। सामान्य तौर पर, प्रिंट हेड में जितने ज़्यादा नोजल होल होंगे, प्रिंटिंग की गति उतनी ही तेज़ होगी, और प्रिंटिंग प्रभाव भी उतना ही उत्तम होगा।

लेकिन अगर नोजल के कुछ छिद्र बंद हो जाएँ, तो मुद्रण प्रभाव ख़राब हो जाएगा। चूँकि स्याही संक्षारक होती है, और प्रिंट हेड का अंदरूनी भाग प्लास्टिक और रबर से बना होता है, इसलिए उपयोग के समय में वृद्धि के साथ, नोजल के छिद्र भी स्याही से बंद हो सकते हैं, और प्रिंट हेड की सतह भी स्याही और धूल से दूषित हो सकती है। एक प्रिंट हेड का जीवनकाल लगभग 6-12 महीने हो सकता है, इसलिए यदि आपको लगता है कि परीक्षण पट्टी अधूरी है, तो प्रिंट हेड को समय पर बदलना आवश्यक है।

आप प्रिंट हेड की स्थिति की जाँच करने के लिए सॉफ़्टवेयर में प्रिंट हेड की टेस्ट स्ट्रिप प्रिंट कर सकते हैं। यदि रेखाएँ निरंतर और पूर्ण हैं और रंग सटीक हैं, तो यह दर्शाता है कि नोजल अच्छी स्थिति में है। यदि कई रेखाएँ रुक-रुक कर आ रही हैं, तो प्रिंट हेड को बदलने की आवश्यकता है।

2.सॉफ्टवेयर सेटिंग्स और प्रिंटिंग वक्र (आईसीसी प्रोफाइल)

प्रिंट हेड के प्रभाव के अलावा, सॉफ़्टवेयर में सेटिंग्स और प्रिंटिंग कर्व का चयन भी प्रिंटिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। प्रिंट करना शुरू करने से पहले, सॉफ़्टवेयर में अपनी ज़रूरत के अनुसार सही स्केल यूनिट चुनें, जैसे सेमी/मिमी और इंच, और फिर इंक डॉट को मध्यम पर सेट करें। आखिरी काम प्रिंटिंग कर्व चुनना है। प्रिंटर से सर्वोत्तम आउटपुट प्राप्त करने के लिए, सभी मापदंडों को सही ढंग से सेट करना आवश्यक है। जैसा कि हम जानते हैं कि चार CMYK स्याही से विभिन्न रंग मिश्रित होते हैं, इसलिए अलग-अलग कर्व या ICC प्रोफाइल अलग-अलग मिश्रण अनुपातों के अनुरूप होते हैं। ICC प्रोफाइल या प्रिंटिंग कर्व के आधार पर प्रिंटिंग प्रभाव भी अलग-अलग होगा। बेशक, कर्व भी स्याही से संबंधित है, इसे नीचे समझाया जाएगा।

मुद्रण के दौरान, सब्सट्रेट पर डाली गई स्याही की छोटी-छोटी बूँदें छवि की समग्र गुणवत्ता को प्रभावित करेंगी। छोटी बूँदें बेहतर परिभाषा और उच्च रिज़ॉल्यूशन प्रदान करेंगी। यह मुख्य रूप से आसानी से पढ़े जाने वाले पाठ, खासकर बारीक रेखाओं वाले पाठ, बनाते समय बेहतर होता है।

जब आपको बड़े क्षेत्र को कवर करके तेज़ी से प्रिंट करना हो, तो बड़े ड्रॉप्स का इस्तेमाल बेहतर होता है। बड़े आकार के साइनेज जैसे बड़े फ्लैट टुकड़ों को प्रिंट करने के लिए बड़े ड्रॉप्स बेहतर होते हैं।

प्रिंटिंग कर्व हमारे प्रिंटर सॉफ़्टवेयर में अंतर्निहित है, और हमारे तकनीकी इंजीनियर हमारी स्याही के अनुसार कर्व को कैलिब्रेट करते हैं, और रंग सटीकता उत्तम है, इसलिए हम आपको प्रिंटिंग के लिए हमारी स्याही का उपयोग करने की सलाह देते हैं। अन्य RIP सॉफ़्टवेयर भी आपको प्रिंट करने के लिए ICC प्रोफ़ाइल आयात करने की आवश्यकता रखते हैं। यह प्रक्रिया बोझिल है और नए उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त नहीं है।

3.आपकी छवि प्रारूप और पिक्सेल आकार

मुद्रित पैटर्न भी आपकी मूल छवि से संबंधित होता है। यदि आपकी छवि संपीड़ित है या पिक्सेल कम हैं, तो आउटपुट परिणाम खराब होगा। क्योंकि यदि चित्र बहुत स्पष्ट नहीं है, तो प्रिंटिंग सॉफ़्टवेयर उसे ऑप्टिमाइज़ नहीं कर सकता। इसलिए, छवि का रिज़ॉल्यूशन जितना अधिक होगा, आउटपुट परिणाम उतना ही बेहतर होगा। और PNG प्रारूप वाली तस्वीर मुद्रण के लिए अधिक उपयुक्त होती है क्योंकि इसमें सफेद पृष्ठभूमि नहीं होती है, लेकिन अन्य प्रारूप, जैसे JPG, मुद्रण के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। यदि आप DTF डिज़ाइन के लिए सफेद पृष्ठभूमि प्रिंट करते हैं, तो यह बहुत अजीब होगा।

4.डीटीएफ इंक

अलग-अलग स्याही के मुद्रण प्रभाव अलग-अलग होते हैं। उदाहरण के लिए, यूवी स्याही का उपयोग विभिन्न सामग्रियों पर मुद्रण के लिए किया जाता है, और डीटीएफ स्याही का उपयोग स्थानांतरण फिल्मों पर मुद्रण के लिए किया जाता है। मुद्रण वक्र और आईसीसी प्रोफ़ाइल व्यापक परीक्षण और समायोजन के आधार पर बनाए जाते हैं। यदि आप हमारी स्याही चुनते हैं, तो आप आईसीसी प्रोफ़ाइल सेट किए बिना सीधे सॉफ़्टवेयर से संबंधित वक्र चुन सकते हैं, जिससे समय की काफी बचत होती है। हमारी स्याही और वक्र अच्छी तरह से मेल खाते हैं, और मुद्रित रंग भी सबसे सटीक होता है, इसलिए यह अत्यधिक अनुशंसित है कि आप हमारी डीटीएफ स्याही का उपयोग करें। यदि आप अन्य डीटीएफ स्याही चुनते हैं, तो सॉफ़्टवेयर में मुद्रण वक्र स्याही के लिए सटीक नहीं हो सकता है, जिसका मुद्रण परिणाम पर भी प्रभाव पड़ेगा। कृपया ध्यान दें कि आपको उपयोग करने के लिए विभिन्न स्याही को मिलाना नहीं चाहिए, क्योंकि इससे प्रिंट हेड अवरुद्ध हो सकता है, और स्याही की एक शेल्फ लाइफ भी होती है। एक बार स्याही की बोतल खोलने के बाद, इसे तीन महीने के भीतर उपयोग करने की सलाह दी जाती है, अन्यथा, स्याही की गतिविधि प्रिंट की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी, और प्रिंट हेड के अवरुद्ध होने की संभावना बढ़ जाएगी। पूर्ण सीलबंद स्याही की शेल्फ लाइफ 6 महीने है, यदि स्याही को 6 महीने से अधिक समय तक संग्रहीत किया गया है तो इसका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है

5.डीटीएफ ट्रांसफर फिल्म

डीटीएफ बाज़ार में कई तरह की फ़िल्में उपलब्ध हैं। आमतौर पर, ज़्यादा अपारदर्शी फ़िल्मों से बेहतर परिणाम मिलते हैं क्योंकि उनमें स्याही सोखने वाली कोटिंग ज़्यादा होती है। लेकिन कुछ फ़िल्मों में पाउडर की कोटिंग ढीली होती है जिससे प्रिंट असमान होते हैं और कुछ जगहों पर स्याही सोखने से ही इनकार कर दिया जाता है। ऐसी फ़िल्मों को संभालना मुश्किल होता था क्योंकि पाउडर लगातार हिलता रहता था और उंगलियों के निशान फ़िल्म पर पड़ जाते थे।
कुछ फ़िल्में शुरू में तो बिलकुल ठीक थीं, लेकिन फिर क्योरिंग प्रक्रिया के दौरान टेढ़ी-मेढ़ी हो गईं और उनमें बुलबुले आने लगे। इस एक प्रकार की डीटीएफ फ़िल्म का गलनांक डीटीएफ पाउडर से भी कम था। हमने पाउडर से पहले फ़िल्म को पिघलाया और वह भी 150°C पर। हो सकता है कि इसे कम गलनांक वाले पाउडर के लिए डिज़ाइन किया गया हो? लेकिन फिर भी, उच्च तापमान पर धोने की क्षमता पर इसका असर ज़रूर पड़ता। इस दूसरी प्रकार की फ़िल्म इतनी टेढ़ी हो गई कि वह 10 सेमी ऊपर उठ गई और ओवन के ऊपरी हिस्से से चिपक गई, जिससे उसमें आग लग गई और हीटिंग एलिमेंट खराब हो गए।
हमारी ट्रांसफर फिल्म उच्च-गुणवत्ता वाली पॉलीइथाइलीन सामग्री से बनी है, जिसकी बनावट मोटी है और इस पर एक विशेष फ्रॉस्टेड पाउडर कोटिंग है, जो स्याही को इसमें चिपकाकर स्थिर कर सकती है। इसकी मोटाई प्रिंटिंग पैटर्न की चिकनाई और स्थिरता सुनिश्चित करती है और ट्रांसफर प्रभाव को सुनिश्चित करती है।

6.क्योरिंग ओवन और चिपकने वाला पाउडर

मुद्रित फिल्म पर चिपकने वाला पाउडर कोटिंग के बाद, अगला चरण इसे एक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए क्योरिंग ओवन में रखना है। ओवन को कम से कम 110° तापमान तक गर्म करना आवश्यक है। यदि तापमान 110° से कम है, तो पाउडर पूरी तरह से पिघल नहीं पाएगा, जिसके परिणामस्वरूप पैटर्न सब्सट्रेट से मजबूती से नहीं जुड़ पाएगा, और लंबे समय के बाद आसानी से टूट सकता है। ओवन के निर्धारित तापमान पर पहुँचने के बाद, इसे कम से कम 3 मिनट तक हवा में गर्म करते रहना चाहिए। इसलिए ओवन बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह पैटर्न के पेस्ट प्रभाव को प्रभावित करेगा। घटिया ओवन DTF स्थानांतरण के लिए एक बुरा सपना है।
चिपकने वाला पाउडर भी स्थानांतरित पैटर्न की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। यदि चिपकने वाला पाउडर कम गुणवत्ता वाला हो, तो यह कम चिपचिपा होता है। स्थानांतरण पूरा होने के बाद, पैटर्न आसानी से झागदार और फट जाएगा, और इसकी स्थायित्व बहुत कम होगी। यदि संभव हो तो गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कृपया हमारे उच्च-श्रेणी के गर्म पिघल चिपकने वाले पाउडर का चयन करें।

7. हीट प्रेस मशीन और टी-शर्ट की गुणवत्ता

उपरोक्त प्रमुख कारकों के अलावा, पैटर्न स्थानांतरण के लिए हीट प्रेस का संचालन और सेटिंग्स भी महत्वपूर्ण हैं। सबसे पहले, फिल्म से पैटर्न को टी-शर्ट पर पूरी तरह से स्थानांतरित करने के लिए हीट प्रेस मशीन का तापमान 160° तक पहुँचना चाहिए। यदि यह तापमान प्राप्त नहीं हो पाता है या हीट प्रेस का समय पर्याप्त नहीं है, तो पैटर्न पूरी तरह से नहीं निकल सकता है या सफलतापूर्वक स्थानांतरित नहीं हो सकता है।
टी-शर्ट की गुणवत्ता और समतलता भी ट्रांसफ़र की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। डीटीजी प्रक्रिया में, टी-शर्ट में कपास की मात्रा जितनी ज़्यादा होगी, मुद्रण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। हालाँकि डीटीएफ प्रक्रिया में ऐसी कोई सीमा नहीं है, लेकिन कपास की मात्रा जितनी ज़्यादा होगी, ट्रांसफ़र पैटर्न का चिपकना उतना ही मज़बूत होगा। और ट्रांसफ़र से पहले टी-शर्ट समतल अवस्था में होनी चाहिए, इसलिए हम दृढ़ता से अनुशंसा करते हैं कि ट्रांसफ़र प्रक्रिया शुरू होने से पहले टी-शर्ट को हीट प्रेस में इस्त्री किया जाए, इससे टी-शर्ट की सतह पूरी तरह से समतल रहेगी और अंदर नमी नहीं रहेगी, जिससे सर्वोत्तम ट्रांसफ़र परिणाम सुनिश्चित होंगे।
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