DTF ट्रांसफर पैटर्न की गुणवत्ता को क्या प्रभावित करेगा?
1. सबसे आवश्यक घटकों में से एक हेड-एक
आप जानते हैं क्योंइंकजेट प्रिंटरविभिन्न प्रकार के रंग प्रिंट कर सकते हैं? कुंजी यह है कि चार cmyk स्याही को विभिन्न प्रकार के रंगों का उत्पादन करने के लिए मिलाया जा सकता है, प्रिंटहेड किसी भी मुद्रण कार्य में सबसे आवश्यक घटक है, किस प्रकार काएक प्रकार काउपयोग किया जाता है परियोजना के समग्र परिणाम को बहुत प्रभावित करता है, इसलिए की स्थितिछंटाईमुद्रण प्रभाव की गुणवत्ता के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। प्रिंटहेड को बहुत सारे छोटे विद्युत घटकों और कई नलिकाओं के साथ बनाया गया है जो अलग -अलग स्याही रंगों को पकड़ेंगे, यह पेपर या फिल्म पर स्याही को स्प्रे या छोड़ देगा जो आप प्रिंटर में डालते हैं।
उदाहरण के लिए,एप्सन L1800 प्रिंट हेडनोजल छेद की 6 पंक्तियाँ हैं, प्रत्येक पंक्ति में 90, कुल 540 नोजल छेद हैं। सामान्य तौर पर, अधिक नोजल छेद मेंछंटाई, तेजी से मुद्रण की गति, और मुद्रण प्रभाव अधिक उत्तम भी होगा।
लेकिन अगर कुछ नोजल छेद बंद हो जाते हैं, तो मुद्रण प्रभाव दोषपूर्ण होगा। क्योंकिआईएनकेसंक्षारक है, और प्रिंट सिर के अंदर प्लास्टिक और रबर से बना है, उपयोग समय में वृद्धि के साथ, नोजल छेद भी स्याही से भरा जा सकता है, और प्रिंट सिर की सतह भी स्याही और धूल से दूषित हो सकती है। एक प्रिंट हेड का जीवनकाल लगभग 6-12 महीने हो सकता है, इसलिएछंटाईयदि आप पाते हैं कि परीक्षण पट्टी अधूरी है तो समय में प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है।
आप प्रिंट हेड की स्थिति की जांच करने के लिए सॉफ़्टवेयर में प्रिंट हेड की परीक्षण पट्टी प्रिंट कर सकते हैं। यदि लाइनें निरंतर और पूर्ण हैं और रंग सटीक हैं, तो इंगित करता है कि नोजल अच्छी स्थिति में है। यदि कई लाइनें आंतरायिक हैं, तो प्रिंट हेड को बदलने की आवश्यकता है।
2.Software सेटिंग्स और प्रिंटिंग वक्र (ICC प्रोफ़ाइल)
प्रिंट हेड के प्रभाव के अलावा, सॉफ्टवेयर में सेटिंग्स और प्रिंटिंग वक्र का चयन भी मुद्रण प्रभाव को प्रभावित करेगा। प्रिंट शुरू करने से पहले, उस सॉफ़्टवेयर में सही स्केल यूनिट चुनें जिसकी आपको आवश्यकता है, जैसे कि सीएम मिमी और इंच, और फिर स्याही डॉट को मध्यम से सेट करें। आखिरी बात यह है कि प्रिंटिंग वक्र का चयन करें। प्रिंटर से सबसे अच्छा आउटपुट प्राप्त करने के लिए, सभी मापदंडों को सही तरीके से सेट करने की आवश्यकता है। जैसा कि हम जानते हैं कि विभिन्न रंगों को चार cmyk स्याही से मिलाया जाता है, इसलिए अलग -अलग घटता या ICC प्रोफाइल अलग -अलग मिश्रण अनुपात के अनुरूप होते हैं। ICC प्रोफ़ाइल या प्रिंटिंग वक्र के आधार पर प्रिंटिंग प्रभाव भी अलग -अलग होगा। बेशक, वक्र भी स्याही से संबंधित है, यह नीचे समझाया जाएगा।
मुद्रण के दौरान, सब्सट्रेट पर डाले जाने वाले स्याही की व्यक्तिगत बूंदें छवि की समग्र गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। छोटी बूंदें एक बेहतर परिभाषा और उच्च रिज़ॉल्यूशन का उत्पादन करेंगी। यह मुख्य रूप से बेहतर है जब आसानी से पढ़ा जाने वाला पाठ, विशेष रूप से पाठ जिसमें ठीक लाइनें हो सकती हैं।
बड़ी बूंदों का उपयोग बेहतर होता है जब आपको एक बड़े क्षेत्र को कवर करके जल्दी से प्रिंट करने की आवश्यकता होती है। बड़ी बूंदें बड़े फ्लैट टुकड़ों जैसे बड़े प्रारूप साइनेज को प्रिंट करने के लिए बेहतर हैं।
प्रिंटिंग वक्र हमारे प्रिंटर सॉफ्टवेयर में बनाया गया है, और वक्र हमारे स्याही के अनुसार हमारे तकनीकी इंजीनियरों द्वारा कैलिब्रेट किया गया है, और रंग सटीकता एकदम सही है, इसलिए हम आपकी छपाई के लिए हमारी स्याही का उपयोग करने की सलाह देते हैं। अन्य RIP सॉफ़्टवेयर को भी आपको प्रिंट करने के लिए ICC प्रोफ़ाइल आयात करने की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया बोझिल है और नए लोगों के लिए अनफ्रेंडली है।
3. आपका छवि प्रारूप और पिक्सेल आकार
मुद्रित पैटर्न भी आपकी मूल छवि से संबंधित है। यदि आपकी छवि संपीड़ित हो गई है या पिक्सेल कम हैं, तो आउटपुट परिणाम खराब होगा। क्योंकि प्रिंटिंग सॉफ्टवेयर तस्वीर को अनुकूलित नहीं कर सकता है यदि यह बहुत स्पष्ट नहीं है। तो छवि का संकल्प जितना अधिक होगा, बेहतर आउटपुट परिणाम होगा। और पीएनजी प्रारूप चित्र छपाई के लिए अधिक उपयुक्त है क्योंकि यह सफेद पृष्ठभूमि नहीं है, लेकिन अन्य प्रारूप नहीं हैं, जैसे कि जेपीजी, यह बहुत अजीब होगा यदि आप डीटीएफ डिजाइन के लिए सफेद पृष्ठभूमि प्रिंट करते हैं।
4.आयोगआईएनके
अलग -अलग स्याही के अलग -अलग मुद्रण प्रभाव होते हैं। उदाहरण के लिए,यूवी स्याहीविभिन्न सामग्रियों पर प्रिंट करने के लिए उपयोग किया जाता है, औरआयोगट्रांसफर फिल्मों पर प्रिंट करने के लिए स्याही का उपयोग किया जाता है। प्रिंटिंग कर्व्स और ICC प्रोफाइल व्यापक परीक्षण और समायोजन के आधार पर बनाए जाते हैं, यदि आप हमारी स्याही चुनते हैं, तो आप सीधे ICC प्रोफ़ाइल को सेट किए बिना सॉफ़्टवेयर से संबंधित वक्र का चयन कर सकते हैं, जो बहुत समय बचाता है, और हमारे स्याही और वक्रों को अच्छी तरह से मिलान किया जाता है। मुद्रित परिणाम को भी प्रभावित करेगा। कृपया याद रखें कि आपको उपयोग करने के लिए अलग -अलग स्याही को नहीं मिलाना चाहिए, प्रिंट हेड को ब्लॉक करना आसान है, और स्याही में एक शेल्फ लाइफ भी होता है, एक बार स्याही की बोतल खोली जाने के बाद, इसे तीन महीने के भीतर इसका उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, अन्यथा, स्याही की गतिविधि प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित करेगी, और प्रिंट हेड को बंद करने की संभावना बढ़ जाएगी। पूर्ण सील स्याही में 6 महीने का शेल्फ जीवन है, यह उपयोग करने की सिफारिश नहीं की जाती है यदि स्याही को 6 महीने से अधिक समय तक संग्रहीत किया गया है
5.आयोगअंतरण फिल्म
विभिन्न फिल्मों की एक बड़ी विविधता हैआयोगबाज़ार। सामान्यतया, अधिक अपारदर्शी फिल्म के परिणामस्वरूप बेहतर परिणाम सामने आए क्योंकि इसमें अधिक स्याही अवशोषित कोटिंग होती है। लेकिन कुछ फिल्मों में ढीले पाउडर कोटिंग होती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान प्रिंट होते हैं और कुछ क्षेत्रों ने स्याही में लेने से इनकार कर दिया। इस तरह की फिल्म को संभालना मुश्किल था और पाउडर को लगातार हिलाना और उंगलियों को फिल्म में फिंगरप्रिंट के निशान छोड़कर छोड़ दिया गया।
कुछ फिल्में पूरी तरह से शुरू हुईं, लेकिन फिर क्यूरिंग प्रक्रिया के दौरान वार किया और बुदबुदाया। इस एक प्रकार काडीटीएफ फिल्मविशेष रूप से लगता है कि एक के नीचे पिघलने का तापमान हैआयोगपाउडर। हमने पाउडर से पहले फिल्म को पिघलाया और वह 150C पर था। शायद यह कम पिघलने बिंदु पाउडर के लिए डिज़ाइन किया गया था? बीयू तब निश्चित रूप से उच्च तापमान पर वॉश-क्षमता को प्रभावित करेगा। इस अन्य प्रकार की फिल्म ने बहुत अधिक चेतावनी दी, इसने खुद को 10 सेमी ऊपर उठा लिया और ओवन के शीर्ष पर अटक गया, खुद को आग लगा दी और हीटिंग तत्वों को बर्बाद कर दिया।
हमारी ट्रांसफर फिल्म उच्च गुणवत्ता वाली पॉलीथीन सामग्री से बनी है, जिसमें एक मोटी बनावट और उस पर एक विशेष पाले सेओढ़ लिया पाउडर कोटिंग है, जो स्याही को छड़ी बना सकता है और इसे ठीक कर सकता है। मोटाई मुद्रण पैटर्न की चिकनाई और स्थिरता सुनिश्चित करती है और स्थानांतरण प्रभाव सुनिश्चित करती है
6. ओवन और चिपकने वाला पाउडर
मुद्रित फिल्मों पर चिपकने वाला पाउडर कोटिंग के बाद, अगला कदम इसे विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए ओवन में रखना है। ओवन को तापमान को कम से कम 110 ° तक गर्म करने की आवश्यकता होती है, यदि तापमान 110 ° से नीचे है, तो पाउडर को पूरी तरह से पिघलाया नहीं जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप पैटर्न सब्सट्रेट से मजबूती से जुड़ा नहीं है, और लंबे समय के बाद दरार करना आसान है। एक बार जब ओवन सेट तापमान पर पहुंच गया है, तो उसे कम से कम 3 मिनट तक हवा को गर्म करने की आवश्यकता होती है। तो ओवन बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह पैटर्न के पेस्ट प्रभाव को प्रभावित करेगा, एक घटिया ओवन डीटीएफ स्थानांतरण के लिए एक बुरा सपना है।
चिपकने वाला पाउडर भी हस्तांतरित पैटर्न की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, यह कम चिपचिपा होता है यदि चिपकने वाला पाउडर कम गुणवत्ता वाले ग्रेड के साथ होता है। स्थानांतरण पूरा होने के बाद, पैटर्न आसानी से फोम और दरार करेगा, और स्थायित्व बहुत खराब है। यदि संभव हो तो गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कृपया हमारे उच्च-ग्रेड गर्म पिघल चिपकने वाला पाउडर चुनें।
7. हीट प्रेस मशीन और टी-शर्ट की गुणवत्ता
उपरोक्त प्रमुख कारकों को छोड़कर, हीट प्रेस के संचालन और सेटिंग्स भी पैटर्न ट्रांसफर के लिए महत्वपूर्ण हैं। सबसे पहले, हीट प्रेस मशीन का तापमान टी-शर्ट पर फिल्म से पैटर्न को पूरी तरह से स्थानांतरित करने के लिए 160 ° तक पहुंच जाना चाहिए। यदि इस तापमान तक नहीं पहुंचा जा सकता है या हीट प्रेस का समय पर्याप्त नहीं है, तो पैटर्न को अपूर्ण रूप से छील दिया जा सकता है या सफलतापूर्वक स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है।
टी-शर्ट की गुणवत्ता और सपाटता भी स्थानांतरण की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। DTG प्रक्रिया में, टी-शर्ट की कपास की सामग्री जितनी अधिक होगी, प्रिंटिंग प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। हालांकि इसमें ऐसी कोई सीमा नहीं हैआयोगप्रक्रिया, उच्च कपास सामग्री, स्थानांतरण पैटर्न की चिपचिपा उतनी ही मजबूत होगी। और टी-शर्ट स्थानांतरण से पहले एक सपाट अवस्था में होनी चाहिए, इसलिए हम दृढ़ता से अनुशंसा करते हैं कि ट्रांसफर प्रक्रिया शुरू होने से पहले टी-शर्ट को हीट प्रेस में इस्त्री किया जाए, यह टी-शर्ट की सतह को पूरी तरह से सपाट रख सकता है और अंदर कोई नमी नहीं है, जो सबसे अच्छा ट्रांसफर परिणाम सुनिश्चित करेगा।
पोस्ट टाइम: अक्टूबर -13-2022